
La dispersion fluoroplastique Everflon™ FEP D50 est une dispersion fluorothermoplastique transparente à base d’eau. Elle présente d’excellentes propriétés antiadhésives et une large plage de températures d’utilisation, ce qui la rend adaptée à des applications exigeantes. Elle peut être formulée avec d’autres dispersions fluoroplastiques, notamment PTFE et PFA, ainsi qu’avec divers charges et pigments.
| Pourquoi la dispersion Everflon™ FEP | |
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• Inertie vis-à-vis de presque tous les produits chimiques et solvants industriels
• Stabilité à haute température
• Excellentes propriétés diélectriques
• Excellente résistance aux intempéries
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| La dispersion fluoroplastique Everflon™ FEP D50 présente une taille moyenne de particules d’environ 200 nm et une viscosité stable sur une large plage de températures, facilitant son traitement et sa mise en œuvre dans des applications exigeantes. Elle peut être mélangée à des charges ou pigments pour des formulations de revêtements. Elle améliore l’adhésion au substrat, la protection contre la corrosion et la brillance du revêtement. Autres caractéristiques : large résistance chimique, stabilité au cisaillement élevée, faible tendance au sédimentation et surface soudable. | |
| Liste des données | |||||
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Point de fusion ASTM D2116 |
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Indice de fluidité à chaud ASTM D2116 |
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| 260 °C |
8~12 g/10min 5kg |
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Taille de particules ASTM D4441 |
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Extrait sec ASTM D4441 |
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| 0,25 µm | 50% | ||||
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pH de la dispersion ASTM D4441 |
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Viscosité Brookfield ASTM D4441 |
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| 15~30 mPa·s | |||||
| 9~10 | |||||
| Applications typiques |
| La dispersion fluoroplastique Everflon™ FEP D50 est principalement utilisée pour la formulation de revêtements antiadhésifs pour la fabrication d’ustensiles de cuisine et de moules à pâtisserie. La dispersion est utilisée pure ou en tant qu’additif mélangé à d’autres formulations de dispersions fluoroplastiques. Pour améliorer l’adhésion au substrat, l’utilisation de systèmes d’apprêt adaptés est recommandée. Pour le revêtement de surfaces métalliques, diverses techniques peuvent être employées : pulvérisation, enduction au rouleau et sérigraphie. Les formulations doivent être ajustées pour chaque technique. |
| Conditionnement | ||
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La dispersion Everflon™ FEP est conditionnée en fûts PE de 30 L (25 kg) et en conteneurs IBC de 1000 L (1250 kg). |
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| Guide de mise en œuvre |
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Les techniques classiques de trempage ou d’application par coulée peuvent être utilisées pour revêtir ou imprégner des tissus, fibres et autres produits haute température avec Everflon™ FEP D50. Les revêtements en résine FEP sur tissus tissés en fibres résistantes à haute température peuvent être réalisés par trempage. Des passes successives peuvent être nécessaires pour obtenir l’épaisseur souhaitée et un revêtement lisse sans fissures. Chaque couche est généralement séchée pour éliminer l’eau (généralement à 120 °C), cuite pour éliminer l’agent mouillant (généralement à 270 °C), puis chauffée au-dessus du point de fusion cristalline des particules de résine (environ 265 °C). Si Everflon™ FEP D50 est utilisé comme couche de finition sur un tissu revêtu de PTFE ou d’autres pièces, le revêtement doit être chauffé pour faire fondre le PTFE (environ 337 °C) afin d’optimiser l’adhésion.
D’autres ingrédients solides ou liquides peuvent être ajoutés à Everflon™ FEP D50 pour conférer des comportements spécifiques de mise en œuvre ou de produit fini.
Pour plus de détails, consultez www.everflon.com ou reportez-vous au Guide d’application des dispersions fluoropolymères Everflon.
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| Précautions |
| Les équipements utilisés pour la mise en œuvre à température de fusion doivent être équipés d’une ventilation locale (LEV) pour éliminer totalement toutes les fumées et vapeurs de la zone de traitement. Par ailleurs, attention à éviter toute contamination des cigarettes ou autres produits tabacques lors de l’utilisation de résines fluoroplastiques. Avant toute manipulation, lire la Fiche de Données de Sécurité. |
| Stockage et manipulation |
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Everflon™ utilise de l’hydroxyde d’ammonium pour régler le pH à 9,5–11,0 lors de l’expédition. Des températures ambiantes élevées peuvent réduire le taux d’hydroxyde d’ammonium et diminuer le pH.
Une baisse du pH favorise le développement bactérien, entraînant odeurs et dépôts. Le pH des conteneurs ouverts doit être mesuré et maintenu entre 9,5 et 11,0.
Tout brassage à haute vitesse, pompage ou agitation violente doit être évité pour minimiser la dégradation des particules, la coagulation et la moussage. Idéalement, la dispersion doit être transférée par gravité du stockage aux postes de traitement.
Everflon™ FEP D50 doit être stocké correctement pour maximiser sa stabilité. Les particules FEP décantent lors d’un repos prolongé et/ou d’un chauffage prolongé – les températures supérieures à 40 °C doivent être évitées.
La dispersion doit être protégée du gel, qui provoque une décantation irréversible. La plage de stockage optimale est 7–24 °C. Pour un stockage prolongé, une température plus basse est préférable.
Pour des performances optimales, Everflon™ FEP D50 doit être doucement mélangé ou retourné une fois par mois et avant utilisation.
Les zones de stockage et de manipulation doivent être propres. Garder les fûts fermés et propres pour éviter toute contamination et coagulation par séchage en surface. Des températures de traitement élevées rendent même de très petites particules étrangères visibles et/ou créent des défauts dans les produits finis. La propreté et la manipulation soigneuse sont essentielles.
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