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Découvrez la dispersion PTFE Everflon™

Everflon™ PTFE D60 est une dispersion aqueuse de couleur blanc laiteux avec un extrait sec d’environ 60 %. Les particules de polymère hydrophobes sphériques ont une taille moyenne d’environ 210 nm. Elle est principalement utilisée pour enduire les tissus de verre et autres structures textiles. Grâce à ses excellentes propriétés de mouillage, des applications multiples sont possibles. Elle peut même enduire des substrats à faible énergie de surface tels que les tissus PTFE et autres substrats difficiles à mouiller.

Everflon™ PTFE D60F est principalement utilisée dans les formulations pour tissus de verre et offre d’excellentes propriétés antiadhésives. Elle convient à des substrats tels que les tissus de verre et les tissus d’aramide nécessitant une bonne résistance aux huiles et graisses, par exemple pour les tapis transporteurs, les feuilles de cuisson et les membranes architecturales.

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Pourquoi la dispersion PTFE Everflon™

• Inertie vis-à-vis de presque tous les produits chimiques et solvants industriels • Stabilité à haute température • Excellentes propriétés diélectriques • Coefficient de frottement le plus bas de tous les matériaux solides • Excellente résistance aux intempéries • Caractéristiques antiadhésives


Liste des données

	Taille des particules ASTM D4441	Extrait sec ASTM D4441
	0,28 µm	60%
	pH de la dispersion ASTM D4441	Viscosité Brookfield ASTM D4441
		15~30 mPa·s
	9~10


Conditionnement

	La dispersion PTFE Everflon™ est conditionnée en fûts PE de 30 L contenant 25 kg et en fûts IBC de 1000 L contenant 1250 kg.

Guide de mise en œuvre

Les techniques classiques de trempage ou d’application par ruissellement peuvent être utilisées pour enduire ou imprégner les tissus haute température, les fibres et autres produits avec Everflon™ PTFE D60. Un revêtement continu de résine PTFE sur des tissus tissés en fibre de verre, fibre d’aramide ou autres fibres résistantes à haute température peut être réalisé par trempage-enduction. Plusieurs passages peuvent être utilisés pour atteindre l’épaisseur souhaitée et obtenir un revêtement lisse sans fissures.

Everflon™ PTFE D60 est formulée pour assurer un bon remouillage à chaque passage. Chaque couche est généralement séchée pour éliminer l’eau (généralement à 120 °C), cuite pour éliminer l’agent mouillant (généralement à 270 °C), parfois calandrée, et finalement chauffée au-dessus du point de fusion cristalline des particules de résine (environ 337 °C).

Les produits utilisant les particules de résine PTFE uniquement pour leurs propriétés lubrifiantes ou hydrophobes sont séchés et cuits, mais pas chauffés au-dessus du point de fusion cristalline des particules. Par exemple, des produits câblés tels que les garnitures d’arbre peuvent être fabriqués à partir de fils tressés de différentes sections. La dispersion mouille les surfaces internes et favorise la pénétration des petites particules de PTFE. Les particules non fondues sont cisaillées et retenues comme imprégnant, même lorsqu’elles sont comprimées en service et exposées à la vapeur ou aux produits chimiques. Les particules non fondues peuvent également améliorer la flexibilité et la durée de vie en flexion des tissus utilisés dans les applications de filtration de gaz chauds.

Pour plus de détails, visitez www.everflon.com ou consultez le Guide d’application des dispersions fluoropolymères Everflon™.

Précautions

Les équipements utilisés pour la mise en œuvre à température de fusion doivent être équipés d’une ventilation locale extractrice (LEV) pour éliminer totalement toutes les fumées et vapeurs de la zone de traitement. Par ailleurs, il faut éviter toute contamination des cigarettes et autres produits du tabac lors de l’utilisation de résines fluoroplastiques. Avant toute mise en œuvre de fluoroplastiques, lire la Fiche de Données de Sécurité.

Stockage et manipulation

Everflon™ utilise de l’hydroxyde d’ammonium pour ajuster le pH à 9,5–11,0 au moment de l’expédition. Des températures ambiantes élevées peuvent diminuer la teneur en hydroxyde d’ammonium et réduire le pH.

Une baisse du pH favorise finalement la croissance bactérienne, qui provoque des odeurs et des dépôts. Le pH des conteneurs ouverts doit être mesuré et maintenu entre 9,5 et 11,0.

Tout brassage à grande vitesse, pompage ou agitation violente doit être évité pour minimiser les particules cisaillées, la coagulation et le moussage. Idéalement, la dispersion doit être acheminée par gravité depuis le stockage vers les postes de mise en œuvre.

Everflon™ PTFE D60 doit être correctement stockée pour maximiser la stabilité de la dispersion. Les particules de PTFE se déposent lors d’un repos prolongé et/ou d’un chauffage prolongé – les températures supérieures à 40 °C doivent être évitées.

La dispersion doit être protégée du gel, qui provoque une sédimentation irréversible. La plage de température de stockage optimale est 7–24 °C. Si les dispersions doivent être stockées pendant de longues périodes, un stockage à plus basse température est souhaitable.

Pour des performances optimales, Everflon™ PTFE D60 doit être doucement mélangée ou agitée mensuellement et avant utilisation.

Les zones de stockage et de manipulation doivent être propres. Garder les fûts de dispersion fermés et propres pour éviter toute contamination et coagulation par séchage à la surface du liquide. Des températures de mise en œuvre élevées rendent visibles même les très petites particules étrangères et/ou créent des défauts dans les produits finis. Un bon entretien et une manipulation soigneuse sont essentiels.


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