Dispersion-de-PTFE

Découvrez la dispersion PTFE Everflon™

L'Everflon™ PTFE D60 est une dispersion aqueuse blanc laiteux dont la teneur en solides est d'environ 60 %. Les particules sphériques de polymère hydrophobe ont une taille moyenne d'environ 210 nm. Il est principalement utilisé pour le revêtement des tissus de verre et autres structures textiles. Grâce à ses excellentes propriétés mouillantes, de multiples revêtements sont possibles. Il peut même recouvrir des substrats à faible énergie tels que les tissus PTFE et autres substrats difficiles à mouiller.

L'Everflon™ PTFE D60F est principalement utilisé dans les formulations de tissus de verre et offre d'excellentes propriétés antiadhésives. Il convient aux substrats tels que les tissus de verre et d'aramide qui nécessitent une bonne résistance aux huiles et aux graisses, comme les bandes transporteuses, les films de cuisson et les membranes architecturales.

Le fluor fait la différence

Tout simplement, le fluor fait la différence. Comme beaucoup de nos produits en PTFE, la présence de fluor confère à l'Everflon™ PTFE D60 sa grande résistance chimique et sa stabilité thermique, ainsi que sa résistance aux intempéries et aux UV. Le fluor confère aux fluoropolymères des propriétés spécifiques qui font la différence pour le polymère et l'application.

Faire progresser la science des revêtements

Lors de la formulation avec l'Everflon™ PTFE D60, plusieurs couches de revêtement sont possibles pour obtenir l'épaisseur souhaitée sur les substrats textiles. Cela permet d'obtenir une surface à faible énergie de surface et une surface antiadhésive offrant une bonne résistance chimique. Ainsi, les substrats tels que les tissus de verre et d'aramide offrent une bonne résistance aux huiles et aux graisses pour les bandes transporteuses, les feuilles de cuisson et les membranes architecturales. La résistance chimique et thermique augmente la durabilité et la diversité des utilisations, tout en offrant une protection contre la corrosion. Le revêtement fritté est homologué pour le contact alimentaire conformément à la norme 21 CFR 177.1550 de la FDA américaine. Il est également approuvé par le ministère fédéral allemand de la Santé (BGA).

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Pourquoi la dispersion PTFE Everflon™

• Inertie à la quasi-totalité des produits chimiques et solvants industriels

• Stabilité à haute température

• Excellentes propriétés diélectriques

• Coefficient de frottement le plus faible de tous les matériaux solides

• Excellente résistance aux intempéries

• Anti-adhérence

Liste de données

	Taille des particules ASTM D4441		Contenu solide ASTM D4441
	0.28um		60%
	PH de dispersion ASTM D4441		Viscosité Brookfield ASTM D4441
			15~30 Mpa.s
	9~10

Conditionnement

La dispersion PTFE Everflon™ est conditionnée dans un fût PE de 30 L avec un contenu de 25 kg et un fût IBC de 1 000 L avec un contenu de 1 250 kg.

Guide de traitement

Les techniques conventionnelles de trempage ou de coulée peuvent être utilisées pour enduire ou imprégner des tissus, fibres et autres produits résistants aux hautes températures avec Everflon™ PTFE D60. Un revêtement continu de résine PTFE sur des tissus tissés en fibre de verre, fibre aramide ou autres fibres résistantes aux hautes températures peut être réalisé par trempage. Plusieurs passes peuvent être réalisées pour obtenir l'épaisseur souhaitée et obtenir un revêtement lisse et sans fissures.

Everflon™ PTFE D60 est formulé pour assurer un bon remouillage à chaque passe. Chaque couche de revêtement est généralement séchée pour éliminer l'eau (généralement à 120 °C), cuite pour éliminer l'agent mouillant (généralement à 270 °C), parfois calandrée, puis chauffée au-dessus du point de fusion cristalline des particules de résine (environ 337 °C).

Les produits utilisant des particules de résine PTFE entraînées uniquement pour leurs propriétés lubrifiantes ou hydrophobes sont séchés et cuits, mais pas chauffés au-dessus du point de fusion cristalline des particules. Par exemple, des produits de type corde, comme les garnitures d'arbre, peuvent être fabriqués à partir de fils tressés de différentes sections. La dispersion mouille les surfaces internes et favorise la pénétration des fines particules de PTFE. Les particules non fondues sont cisaillées et retenues comme imprégnant, même lorsqu'elles sont comprimées en service et exposées à la vapeur ou aux produits chimiques. Les particules non fondues peuvent également améliorer la flexibilité et la résistance à la flexion des tissus utilisés dans les applications de filtration des gaz chauds.

Pour plus d'informations, veuillez consulter le site www.everflon.com ou le Guide d'application des dispersions de fluoropolymères Everflon™.

Précaution

Les équipements utilisés pour le traitement à température de fusion doivent être équipés d'une ventilation locale par aspiration (VLE) afin d'éliminer complètement les fumées et vapeurs de la zone de traitement. De plus, il convient d'éviter la contamination des cigarettes et autres produits du tabac à fumer lors de l'utilisation de résines fluoroplastiques. Avant de traiter des fluoroplastiques, consultez la fiche de données de sécurité.

Stockage et manutention

L'hydroxyde d'ammonium est utilisé par Everflon™ pour régler le pH entre 9,5 et 11,0 au moment de l'expédition. Des températures ambiantes élevées peuvent épuiser le niveau d'hydroxyde d'ammonium et réduire le pH.

Une baisse du pH favorise à terme la croissance bactérienne, responsable d'odeurs et d'écume. Le pH des récipients ouverts doit être mesuré et maintenu entre 9,5 et 11,0.

L'agitation à grande vitesse, le pompage ou toute autre agitation violente doivent être évités afin de minimiser le cisaillement des particules, la coagulation et la formation de mousse. Idéalement, la dispersion doit être transportée par gravité du stockage aux stations de traitement.

L'Everflon™ PTFE D60 doit être stocké correctement afin de maximiser la stabilité de la dispersion. Les particules de PTFE se déposeront en cas de repos prolongé et/ou de chauffage prolongé ; il convient d'éviter les températures supérieures à 40 °C (104 °F).

La dispersion doit être protégée du gel, qui entraînerait une sédimentation irréversible. La température de stockage optimale est comprise entre 7 et 24 °C (45 et 75 °F). Si les dispersions doivent être stockées pendant une période prolongée, un stockage à basse température est préférable.

Pour des performances optimales, l'Everflon™ PTFE D60 doit être mélangé ou roulé délicatement une fois par mois et avant utilisation.

Les zones de stockage et de manipulation doivent être propres. Maintenir les fûts de dispersion fermés et propres afin d'éviter la contamination et la coagulation par séchage à la surface du liquide. Des températures de traitement élevées peuvent rendre visibles même de très petites particules étrangères et/ou entraîner des défauts dans les produits finis. Une bonne tenue des lieux et une manipulation soigneuse sont essentielles.