FEP-Dispersion

Lernen Sie Everflon™ FEP-Dispersion kennen

Everflon™ Fluoroplast-Dispersion FEP D50 ist eine transparente, wässrige Fluorothermoplast-Dispersion. Die Fluoroplast-Dispersion Everflon™ FEP D50 zeichnet sich durch sehr gute Antihaft-Eigenschaften aus und weist einen breiten Betriebstemperaturbereich auf, der den Einsatz in anspruchsvollen Anwendungen ermöglicht. Sie kann mit Fluoroplast-Dispersionen – darunter PTFE und PFA – sowie mit einer Vielzahl von Füllstoffen und Pigmenten formuliert werden.

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Warum Everflon™ FEP-Dispersion

• Inertheit gegenüber fast allen industriellen Chemikalien und Lösemitteln • Stabilität bei hohen Temperaturen • Hervorragende dielektrische Eigenschaften • Hervorragende Witterungsbeständigkeit
Everflon™ Fluoroplast-Dispersion FEP D50 weist eine durchschnittliche Teilchengröße von ca. 200 nm auf und bleibt über einen weiten Temperaturbereich viskositätsstabil – dies gewährleistet eine einfache Verarbeitung und Eignung für anspruchsvolle Anwendungen. Zudem kann die Dispersion mit Füllstoffen oder Pigmenten für Beschichtungsformulierungen gemischt werden. Everflon™ Fluoroplast-Dispersion FEP D50 verbessert die Haftung auf dem Substrat sowie den Korrosionsschutz und den Glanz der Beschichtung. Weitere Merkmale sind hohe chemische Beständigkeit, hohe Scherstabilität, geringe Sedimentationsneigung und eine schweißfähige Oberfläche.


Datenliste

	Schmelzpunkt ASTM D2116	Schmelzindex ASTM D2116
	260 °C	8~12 g/10min 5kg
	Teilchengröße ASTM D4441	Feststoffgehalt ASTM D4441
	0,25 µm	50%
	pH-Wert der Dispersion ASTM D4441	Brookfield-Viskosität ASTM D4441
		15~30 mPa·s
	9~10

Typische Anwendungen

Everflon™ Fluoroplast-Dispersion FEP D50 wird hauptsächlich zur Formulierung antihaftbeschichteter Oberflächen für Kochgeschirr und Backformen verwendet. Die Dispersion kann pur oder als Additiv mit anderen Fluoroplast-Dispersionen gemischt werden. Zur Verbesserung der Substrathaftung wird die Verwendung geeigneter Grundierungssysteme empfohlen. Für die Beschichtung metallischer Oberflächen können verschiedene Techniken wie Spritz-, Rollen- oder Siebdruckbeschichtung eingesetzt werden – die Formulierungen müssen jeweils angepasst werden.


Verpackung

	Everflon™ FEP-Dispersion wird in 30-L-PE-Fässern mit 25 kg und 1000-L-IBC-Containern mit 1250 kg Inhalt geliefert.

Verarbeitung sanleitung

Zur Beschichtung oder Imprägnierung hochtemperaturbeständiger Gewebe, Fasern und anderer Produkte mit Everflon™ FEP D50 können herkömmliche Tauch- oder Fließverfahren angewendet werden. FEP-Harzbeschichtungen auf Geweben aus hochtemperaturbeständigen Fasern können durch Tauchbeschichtung hergestellt werden. Mehrere Durchgänge können erforderlich sein, um die gewünschte Schichtdicke aufzubauen und eine glatte, rissfreie Beschichtung zu erzielen. Jede Schicht wird üblicherweise getrocknet, um Wasser zu entfernen (typischerweise bei 120 °C), eingebrannt, um Netzmittel zu entfernen (typischerweise bei 270 °C), und anschließend über den kristallinen Schmelzpunkt der Harzteilchen erhitzt (ca. 265 °C). Wenn Everflon™ FEP D50 als Deckschicht auf PTFE-beschichtetem Gewebe oder anderen Teilen verwendet wird, muss die Beschichtung zum Aufschmelzen des PTFE erhitzt werden (ca. 337 °C), um die Haftung zu maximieren.

Weitere feste oder flüssige Zusatzstoffe können zu Everflon™ FEP D50 hinzugefügt werden, um spezifische Verarbeitungs- oder Produkteigenschaften einzustellen.

Details finden Sie auf www.everflon.com oder im Anwendungsleitfaden für Everflon Fluorpolymer-Dispersionen.

Sicherheitshinweise

Anlagen, die bei Schmelztemperaturen verarbeiten, müssen mit lokaler Absaugung (LEV) ausgestattet sein, um alle Dämpfe und Brüden vollständig aus dem Arbeitsbereich zu entfernen. Zudem ist darauf zu achten, dass bei der Verwendung von Fluoroplasten keine Kontamination von Zigaretten oder anderem Rauchgut erfolgt. Vor der Verarbeitung von Fluoroplasten lesen Sie bitte das Sicherheitsdatenblatt.

Lagerung und Handhabung

Bei Everflon™ wird Ammoniumhydroxid verwendet, um den pH-Wert zum Versandzeitpunkt auf 9,5–11,0 einzustellen. Hohe Umgebungstemperaturen können den Ammoniumhydroxid-Gehalt verringern und den pH-Wert senken.

Ein sinkender pH-Wert begünstigt schließlich Bakterienwachstum, das Geruch und Belag verursacht. Der pH-Wert geöffneter Gebinde sollte gemessen und zwischen 9,5 und 11,0 gehalten werden.

Hochgeschwindigkeitsrühren, Pumpen oder andere starke Bewegungen müssen vermieden werden, um gescherte Teilchen, Koagulation und Schäumen zu minimieren. Idealerweise sollte die Dispersion durch Schwerkraft vom Lagerort zur Verarbeitungsstelle gefördert werden.

Everflon™ FEP D50 muss ordnungsgemäß gelagert werden, um die Stabilität der Dispersion zu maximieren. Die FEP-Teilchen setzen sich bei längerem Stehen und/oder längerer Erwärmung ab – Temperaturen über 40 °C sollten vermieden werden.

Die Dispersion muss vor Einfrieren geschützt werden, da dies irreversible Sedimentation verursacht. Der optimale Lagerbereich liegt bei 7–24 °C. Bei längerer Lagerung sind niedrigere Temperaturen empfehlenswert.

Für optimale Leistung sollte Everflon™ FEP D50 monatlich und vor Gebrauch sanft durchmischt oder gerollt werden.

Lager- und Handhabungsbereiche sollten sauber sein. Halten Sie die Dispersionstanks geschlossen und sauber, um Kontamination und Koagulation durch Trocknung an der Flüssigkeitsoberfläche zu vermeiden. Hohe Verarbeitungstemperaturen lassen bereits sehr kleine Fremdpartikel sichtbar werden und/oder Fehler im Endprodukt verursachen. Saubere Arbeitsbedingungen und sorgsame Handhabung sind unerlässlich.


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Über Everflon und Fluorpolymere
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