PTFE-Dispersion

Lernen Sie Everflon™ PTFE-Dispersion kennen

Everflon™ PTFE D60 ist eine milchig-weiße, wasserbasierte Dispersion mit einem Feststoffgehalt von etwa 60 %. Die sphärischen hydrophoben Polymerpartikel haben eine durchschnittliche Größe von etwa 210 nm. Sie wird hauptsächlich zum Beschichten von Glasgewebe und anderen textilen Strukturen verwendet. Aufgrund ihrer hervorragenden Benetzungseigenschaften sind mehrfache Beschichtungen möglich. Sie kann sogar Substrate mit geringer Oberflächenenergie wie PTFE-Gewebe und andere schwer benetzbare Substrate beschichten.

Everflon™ PTFE D60F wird hauptsächlich in Glasgewebeformulierungen eingesetzt und bietet hervorragende antihaftende Eigenschaften. Sie eignet sich für Substrate wie Glas- und Aramidgewebe, die eine gute Öl- und Fettbeständigkeit erfordern, z. B. für Förderbänder, Backfolien und Architekturmembrane.

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Warum ist Everflon™ PTFE-Dispersion

• Inert gegenüber nahezu allen Industriechemikalien und Lösungsmitteln • Stabilität bei hohen Temperaturen • Hervorragende dielektrische Eigenschaften • Niedrigster Reibungskoeffizient aller Feststoffe • Hervorragende Witterungsbeständigkeit • Antihaftwirkung


Datenliste

	Partikelgröße ASTM D4441	Feststoffgehalt ASTM D4441
	0.28um	60%
	PH ASTM D4441	Brookfield-Viskosität ASTM D4441
		15~30Mpa.s
	9~10


Verpackung

	Everflon™ PTFE-Dispersion ist in 30-l-PE-Fässern mit 25 kg Inhalt und 1000-l-IBC-Fässern mit 1250 kg Inhalt verpackt.

Verarbeitung shandbuch

Zum Beschichten oder Imprägnieren von Hochtemperaturgeweben, Fasern und anderen Produkten mit Everflon™ PTFE D60 eignen sich herkömmliche Tauch- oder Fließverfahren. Eine kontinuierliche PTFE-Harzbeschichtung auf Geweben aus Glasfaser, Aramidfasern oder anderen hochtemperaturbeständigen Fasern kann durch Tauchbeschichtung hergestellt werden. Mehrere Durchgänge können verwendet werden, um die gewünschte Schichtdicke zu erreichen und eine glatte, rissfreie Beschichtung zu erzeugen.

Everflon™ PTFE D60 ist so formuliert, dass es bei jedem Durchgang eine gute Rückbenetzung gewährleistet. Jede Beschichtungsschicht wird üblicherweise getrocknet (typischerweise bei 120 °C), gebrannt (typischerweise bei 270 °C), manchmal kalandriert und schließlich über den Kristallschmelzpunkt der Harzpartikel (ca. 337 °C) erhitzt.

Produkte, die PTFE-Harzpartikel ausschließlich aufgrund ihrer schmierenden oder hydrophoben Eigenschaften enthalten, werden getrocknet und eingebrannt, jedoch nicht über den Kristallschmelzpunkt der Partikel erhitzt. Beispielsweise können seilartige Produkte, wie Wellendichtungen, aus geflochtenem Garn in verschiedenen Querschnitten hergestellt werden. Die Dispersion benetzt die Innenflächen und fördert das Eindringen der kleinen PTFE-Partikel. Die ungeschmolzenen Partikel werden geschert und bleiben als Imprägniermittel erhalten, selbst wenn sie im Betrieb komprimiert und Dampf oder Chemikalien ausgesetzt werden. Ungeschmolzene Partikel können zudem die Flexibilität und Biegefestigkeit von Geweben in Heißgasfiltrationsanwendungen verbessern.

Weitere Informationen finden Sie unter www.everflon.com oder im Anwendungsleitfaden für Everflon™ Fluorpolymerdispersionen.

Vorsorge

Geräte, die bei Schmelztemperaturen verarbeitet werden, sollten mit einer lokalen Absaugung (LEV) ausgestattet sein, um alle Dämpfe und Dämpfe vollständig aus dem Verarbeitungsbereich zu entfernen. Darüber hinaus ist bei der Verwendung von Fluorkunststoffen darauf zu achten, dass Zigaretten und andere Tabaksorten nicht verunreinigt werden. Lesen Sie vor der Verarbeitung von Fluorkunststoffen das Sicherheitsdatenblatt.

Lagerung und Handhabung

Everflon™ verwendet Ammoniumhydroxid, um den pH-Wert zum Zeitpunkt des Versands auf 9,5–11,0 einzustellen. Hohe Umgebungstemperaturen können den Ammoniumhydroxid-Gehalt verringern und den pH-Wert senken.

Ein sinkender pH-Wert begünstigt letztendlich Bakterienwachstum, das zu Geruchsbildung und Schaumbildung führt. Der pH-Wert geöffneter Behälter sollte gemessen und zwischen 9,5 und 11,0 gehalten werden.

Schnelles Rühren, Pumpen oder andere heftige Bewegungen sind zu vermeiden, um Scherpartikel, Koagulation und Schaumbildung zu minimieren. Idealerweise sollte die Dispersion durch Schwerkraft vom Lager zu den Verarbeitungsstationen gefördert werden.

Everflon™ PTFE D60 muss ordnungsgemäß gelagert werden, um die Stabilität der Dispersion zu maximieren. Die PTFE-Partikel setzen sich bei längerem Stehen und/oder Erhitzen ab – Temperaturen über 40 °C sollten vermieden werden.

Die Dispersion muss vor Frost geschützt werden, da dies zu irreversiblem Absetzen führt. Die optimale Lagertemperatur liegt bei 7–24 °C. Bei längerer Lagerung von Dispersionen ist eine Lagerung bei niedrigeren Temperaturen empfehlenswert.

Für optimale Leistung sollte Everflon™ PTFE D60 monatlich und vor Gebrauch vorsichtig gemischt oder gerollt werden.

Lager- und Handhabungsbereiche sollten sauber sein. Halten Sie Dispersionsfässer geschlossen und sauber, um Kontaminationen und Koagulation durch Austrocknen an der Flüssigkeitsoberfläche zu vermeiden. Hohe Verarbeitungstemperaturen führen dazu, dass selbst kleinste Fremdpartikel sichtbar werden und/oder Defekte im Endprodukt verursachen. Sorgfältige Lagerhaltung und sorgfältige Handhabung sind daher unerlässlich.


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Über Everflon und Fluorpolymere
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